中山膠合板的熱壓工藝

發布時間:   2021-08-16 10:13:41   文章來源:   真木網   瀏覽量:   393  

中山膠合板的熱壓工藝

中山膠合板材的應用大大節省了木材的應用,維護了中國的自然資源,深受社會發展的喜愛。在熱壓中,有效的實際操作可以提高生產率和商品質量,重要的是溫度、時間和工作壓力的操作。在這里的整個過程中,熱值會從方坯的表面向內傳遞,氧分子會變成蒸汽,從而促進木材的熔化。粘合劑剛剛開始干燥固化,最后,板材被壓機取下,以確保工程項目的正確運行。

在熱壓之前,中山膠合板制造商應首先檢查板材的厚度和準備情況,發現厚度不規范或有缺陷,并調整加工工藝。如果情況嚴重,應立即聯系相關人員,終止原材料的應用,以確保制造的板材質量。

中山膠合板材進行熱壓時,首先是彈性變形,隨著板坯溫度的升高,木材逐漸塑化,產生塑性變形而變得更緊密,因此中山膠合板材的實際厚度總是小于熱壓前板坯的實際厚度,根據熱壓工藝的不同,這種厚度上的變化也不同,冷壓的壓縮比熱壓的壓縮要小一些。同一臺熱壓機間隔時,靠熱壓板的板坯溫度較高,塑性變形較大,因此其壓縮比中板坯的壓縮比約為3-4%。

總體而言,主要是因為所用材料屬于彈塑材料,加上濕度和壓力的雙重作用,板坯易發生塑性變形和彈性變形。

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